SLA 3D-Druck Materialien: Die ultimative Filament-Übersicht

Vom detailreichen Standard-Harz bis hin zu technischen High-End-Resinen – entdecken Sie die Welt des lichthärtenden 3D-Drucks. Wir vergleichen Präzision, Materialeigenschaften und spezialisierte Anwendungen für Ihre SLA-, MSLA- und DLP-Projekte.

Resin-Eigenschaften im direkten Vergleich

Bevor Sie ins Detail gehen: Unsere Grafik zeigt Ihnen auf einen Blick, welches Material die höchste Festigkeit oder beste Hitzebeständigkeit bietet. Die folgenden Kennwerte helfen Ihnen dabei, die mechanische Eignung für Ihre spezifische Anwendung objektiv zu bewerten.

Hinweis: Die dargestellten Kennwerte sind Richtwerte und können je nach Compoundierung, Hersteller und Additiven stark variieren.

Zugfestigkeit [MPa] nach ISO 527

Die Zugfestigkeit gibt an, wie viel mechanische Spannung ein Material aushält, bevor es reißt. Einfach gesagt: Je höher dieser Wert, desto mehr Last kann ein Bauteil tragen, ohne auseinanderzubrechen. Er ist das Maß für die reine Belastbarkeit des Werkstoffs.

Hitzebeständigkeit [°C] nach HDT B, ISO 75

Dieser Wert (Heat Deflection Temperature) beschreibt die Temperatur, ab der sich das Material unter Last zu verformen beginnt. Für Bauteile in Motornähe oder im Außenbereich ist dies der entscheidende Faktor, damit das Objekt auch im Sommer oder bei Betriebswärme maßhaltig bleibt.

Schlagzähigkeit Charpy [kJ/m2] nach ISO 179

Die Schlagzähigkeit misst die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen schlagartige Belastungen oder Stöße. Ein hoher Wert bedeutet, dass das Teil Energie absorbieren kann, ohne zu splittern.

E-Modul [MPa] nach ISO 527

Das Elastizitätsmodul beschreibt die Steifigkeit eines Materials. Ein Material mit hohem E-Modul ist sehr steif und verformt sich kaum, während ein niedriger Wert auf ein eher elastisches oder nachgiebiges Verhalten hindeutet.

Bruchdehnung [%] nach ISO 527

Die Bruchdehnung gibt an, wie weit sich ein Material dehnen lässt, bevor es endgültig reißt. Während technische Kunststoffe oft sehr starr sind, zeigen Elastomere hier ihre Stärke.

Unsere Resin-Materialien im Detail

Standard Resin

Das ideale Einsteiger-Harz für maximale Detailtreue bei minimalen Kosten. Es eignet sich hervorragend für hochauflösende Figuren, Miniaturen und rein optische Design-Prototypen, die keiner mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind.

ABS-Like Resin

Dieses Harz bietet eine deutlich höhere Schlagfestigkeit als Standard-Resine und ist weniger spröde. Es ist die perfekte Wahl für funktionale Prototypen und Gehäuseteile, die eine gewisse Robustheit und eine glatte, technische Oberfläche erfordern.

Nylon-Like Resin

Ein spezialisiertes Resin, das die Zähigkeit und Flexibilität von Nylon imitiert. Es ist ideal für Bauteile, die nicht sofort splittern dürfen, wie z.B. Schnappverbindungen, Scharniere oder Funktionselemente, die eine moderate elastische Verformung benötigen.

PC-Like Resin

Dieses „High-Tenacity“-Harz bietet eine der höchsten Zugfestigkeiten im Consumer-SLA-Bereich. Es wird für anspruchsvolle Ingenieursprojekte, Vorrichtungen und Werkzeuge verwendet, die dauerhaften mechanischen Belastungen standhalten müssen.

Ceramic Resin

Ein mit Keramikpartikeln verstärktes Spezialharz für extrem steife und temperaturbeständige Komponenten. Es bietet eine keramikähnliche Haptik und eine exzellente Formstabilität, was es ideal für industrielle Testreihen in heißen Umgebungen macht

PP-Like Resin

Dieses Harz bildet die Eigenschaften von Polypropylen nach und ist extrem schlagzäh sowie flexibel. Es ist die beste Wahl für Behälter, Clip-Verschlüsse oder technische Teile, die eine hohe Bruchdehnung erfordern und Vibrationen absorbieren müssen.

Tough Resin

Ein robustes Allround-Harz, das für langlebige Prototypen mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen Druck und Verformung entwickelt wurde. Es eignet sich perfekt für technische Modelle, die im Werkstattalltag bestehen müssen und eine gute Ausgewogenheit zwischen Härte und Zähigkeit verlangen

Haben Sie fragen zur richitgen Materialwahl?

Die Entscheidung für den richtigen Werkstoff ist entscheidend für die Funktion und Langlebigkeit Ihres Bauteils. Ob mechanische Belastbarkeit, Hitzebeständigkeit oder ästhetische Oberfläche – wir unterstützen Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihr Projekt.

FAQ - Häufig gestellte Fragen zu SLA Materalien

Ist Resin 3D-Druck giftig?

Flüssiges Resin ist gesundheitsschädlich und reizend. Schützen Sie sich durch Nitril-Handschuhe und sorgen Sie für eine aktive Belüftung Ihres Arbeitsplatzes. Im vollständig ausgehärteten Zustand ist das Material stabil, jedoch meist nicht lebensmittelecht.

Was ist Resin für 3D-Drucker?

Es handelt sich um ein Photopolymer, das unter UV-Einwirkung (meist 405 nm) fest wird. Im Gegensatz zu Filament wird es nicht geschmolzen, sondern chemisch durch Licht vernetzt.

Ist Resin oder Filament für den 3D-Druck besser?

Suchen Sie maximale Detailgenauigkeit für kleine Objekte? Dann ist Resin unschlagbar. Benötigen Sie technische Bauteile mit hoher Schlagfestigkeit oder große Modelle? Dann ist der Filament-Druck (FDM) die wirtschaftlichere und technisch sinnvollere Wahl.

Wie lange kann man einen Harzdruck ungehärtet lassen?

Verweilen Drucke zu lange ungehärtet an der Luft, können sie sich verformen oder Details verlieren. Ich empfehle, den Wash- & Cure-Prozess innerhalb von 1–2 Stunden nach Druckende durchzuführen, um optimale Materialeigenschaften zu garantieren.

Wo ist der Unterschied zwischen Resin und Epoxidharz?

3D-Resin ist ein Einkomponenten-Material, das Licht zur Aktivierung braucht. Epoxidharz besteht aus zwei Komponenten, die nach dem Mischen von selbst reagieren. Epoxidharz wird meist gegossen, während 3D-Resin für hochkomplexe geometrische Strukturen im Schichtbauverfahren optimiert ist.

info@smart-add.com

+49 174 486 32 53

34225 Baunatal